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产品名称:

可搭载机器人的激光焊缝跟踪系统

上市日期: 2018-06-24

更智能:智能跟踪算法包, 可实时跟踪复杂异型件

更可靠:抗弧光, 抗反光, 抗飞溅, 抗强电磁干扰

更灵活:用户可视化编程平台, 一键更换跟踪任务

更紧凑:一体化工业设计, 最小系统实现最大功能


Detail
细节展示

焊缝跟踪器、 跟踪控制器、 安装/调节机构及可编程焊缝测控软件组成了焊缝跟踪所需的最小系统, 通过这个最小系统

用户可实现焊缝的检测识别及跟踪数据的计算和输出。IWTS 系统采用了开放式和交互式的设计, 多种标准的硬件接口

和透明的软件协议,使得外设能够快速高效地接入系统。 如图实线框中所示各类设备和部件均可与系统实现互连和对接。

在控制逻辑上,IWTS 即可以做为主控系统控制其它外部设备;也可以做为从动系统响应外部主控设备。

焊缝跟踪器基于高精度的激光三角测量原理而设计,是集多门现代学科与多项先进技术为一体的高集成度化的测量、

检测装置。在焊接现场存在焊渣飞溅, 强弧光干扰, 强电磁脉冲冲击, 高光物体表面反光等各种复杂情况, 为了提高

检测的稳定性及运行的可靠性,PW 系列焊缝跟踪器采用了多项专利技术和有针对性的特殊设计, 使其能适应于各种

焊接现场。


PW 系列焊缝跟踪器运行时, 一束经过特殊光学系统整形的线形激光束会透过“ 激光发射窗口” 投射到焊缝处,

线形激光光斑呈现出的是焊缝在此截面处的表面轮廓线, 放置于“ 光线接收窗口” 后的成像光学镜头会将此轮廓光线

成像于跟踪器内部的面型图像探测器上, 图像探测器会将此光线信号转换为电序列信号。封装于“跟踪器主体” 内的

信号调理和处理电路原始的图像电信号进行放大, 滤波,转换等处理, 并提取出有效的轮廓数据。跟踪器内部集成了

一颗专用于焊缝识别和提取的 GPU, 它通过一些高效的模式识别模块从轮廓数据中识别出焊缝特征并通过专门的焊缝

算法计算出焊缝跟踪所需要的数据信信, 这些信息通过“ 数据电缆” 传输到后端的跟踪控制器中


PW 系列焊缝跟踪器进行了精良的气路设计, 气源经“ 风冷入口” 接入, 压缩空气会经跟踪器的主要发热和热

敏感区域循环后由“ 风刀出口” 排出, 兼具了“ 风冷散热” 和“ 光路清洁” 两大功能。“ 焊渣防护板” 通过不锈钢

薄板模具冲压成形, 防护区域覆盖跟踪器主要部件和光学通路, 扇形张角分布与检测区域相匹配, 最大程度地防止焊渣

进入检测区域内对跟踪器造成伤害或造成测量误差。可以拆卸更换的“ 光学防护镜” 是为了保护跟踪器光学窗口而设计的,

低成本、易更换, 可大大降低后期的维护。在 PW 系列跟踪器的主体结构上预留了“寻位相机” 的安装接口。 寻位相机

应用于更大区域内的焊缝寻位, 支持手动监视寻位和视觉智能寻位两种模式。在手动寻位模式, 寻位相机只做为监视相机

使用, 只是通过远程操控的方式将相机所能拍到的大视场区域内的图像传输到用户操作软件上, 供用户远程监视并辅助手动

寻位。视觉智能寻位是相机拍摄大视场内的图像并通过图像识别及处理算法寻找具有焊缝特征的区域, 将定位信息传输至运动

控制部件驱动其机构运动将跟踪器送至其量程范围内。“寻位机相” 和“焊缝跟踪器” 高低搭配, 可实现大范围内的模糊寻位

和小范围内的精确定位, 最终实现真正意义上的焊缝全自动跟踪。“ 调节机构固定位” 用于连接固定夹具和调节机构。





IWTS 智能焊缝跟踪系统

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IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

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IWTS 智能焊缝跟踪系统

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    焊缝跟踪器、 跟踪控制器、 安装/调节机构及可编程焊缝测控软件组成了焊缝跟踪所需的最小系统, 通过这个最小系统用户可实现焊缝的检测识别及跟踪数据的计算和输出。IWTS 系统采用了开放式和交互式的设计, 多种标准的硬件接口和透明的软件协议,使得外设能够快速高效地接入系统。 如图实线框中所示各类设备和部件均可与系统实现互连和对接。 在控制逻辑上,IWTS 即可以做为主控系统控制其它外部设备; 也可以做为从动系统响应外部主控设备。       焊缝跟踪器基于高精度的激光三角测量原理而设计,是集多门现代学科与多项先进技术为一体的高集成度化的测量、检测装置。在焊接现场存在焊渣飞溅, 强弧光干扰, 强电磁脉冲冲击, 高光物体表面反光等各种复杂情况, 为了提高检测的稳定性及运行的可靠性,PW 系列焊缝跟踪器采用了多项专利技术和有针对性的特殊设计, 使其能适应于各种焊接现场。       PW 系列焊缝跟踪器运行时, 一束经过特殊光学系统整形的线形激光束会透过“ 激光发射窗口” 投射到焊缝处, 线形激光光斑呈现出的是焊缝在此截面处的表面轮廓线, 放置于“ 光线接收窗口” 后的成像光学镜头会将此轮廓光线成像于跟踪器内部的面型图像探测器上, 图像探测器会将此光线信号转换为电序列信号。封装于“跟...
  • 发布时间: 2017 - 11 - 28
    概览高性能、高效率的 2D LiDAR 传感器,其测量范围可达 80 m凭借多重回波技术,即使是在不利的环境条件下,也能确保出色的性能防护等级 IP 67 的紧凑型外壳、室外设备的集成加热装置低功率消耗快速信号处理多个输入端和输出端可同步多个传感器您的受益对于多种应用情况具备极高性能最小的 2D LiDAR 传感器提供该传感器级别最佳的准确度在所有实际环境条件下,快速、可靠地检测物体满足所有有关性能和成本要求、具有不同产品线和类型的全面产品系列低电耗降低了总体拥有成本该传感器级别最佳的性价比通过 SOPAS Engineering Tool 进行快速、简便的设置用于提高系统可用性的自检功能
    LMS5xx即使在远距离时仍保证可靠和精确2D LiDAR 传感器 LMS5xx 是成功系列 LMS2xx 的后继产品。凭借大量的创新功能,LMS5xx 提高了现有应用的工作能力并充分发掘新的应用潜力。新型、超快的多重回波技术使激光测量应用不受天气的影响并提高了所得数据的可靠性。低消耗功率和智能的自检测功能确保了极低的总体拥有成本。凭借型号 Lite 和 PRO,对于所有应用均有正确的规格可供使用。LMS5xx 提供该传感器级别最佳的性价比。
  • 发布时间: 2017 - 11 - 28
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    TiM3xx精于采集TiM3xx 是激光扫描仪的下一代产品。该 2D LiDAR 传感器使用新型的 HDDM 技术,该技术凭借极高的测量准确度和环境光抗扰度将机器停机时间降至最低。TiM3xx 的设计实现了达 10 m 的监控区——并且其位于极紧凑的外壳内。通过“触摸和示教”功能,现在无需电脑就能设置监控区。其 16 个预配置区域组(各包含 3 个区域)可通过输入开关控制进行选择,实现快速、简单的调试。TiM3xx 是灵活、低成本且易于操作的 2D LiDAR 传感器,用于物流和工厂自动化的动态和静态应用。凭借其低消耗功率和符合工业要求的坚实设计,TiM3xx 最适合用于自动导引系统 (AGV) 和其他车辆。可选配保护外壳和震动吸收器。
  • 发布时间: 2017 - 11 - 26
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    安全优化生产过程S3000 Advanced 用于高效地优化生产过程。带有多达四个保护区域的 S3000 Advanced 针对简单应用能够进行配置。通过可保证的三区域模式和多达四个保护区域的同步监控功能 – 在于 SICK 安全控制器连接时 – 还可以高效地实现固定式和移动式应用。现有输入端的静态信号可灵活地转换保护区域。因此 S3000 Advanced 可完美适用于复杂过程,例如汽车工业的装配线。该型号还有用于实现复合系统的集成的 EFI 接口,多达四个装置借助 EFI能够连接到 SICK 安全控制器上,从而例如进行远程诊断。带有集成的配置存储器的系统插头可实现无需便携式电脑的快速装置互换。安全第一——工业安全高效解决方案SICK 安全激光扫描器是先进的技术、经验和最佳的性能的完美结晶。无论移动式还是固定式、区域保护还是通道监控 - 这个全面的“产品组”可针对任意要求提供经济的、令人满意的解决方案。紧凑型系统就像精确的光学雷达那样扫描周围环境并根据光速测量原理来测距。通过集成的旋转镜可生成一个任意确定的保护区的二维扫描结果。
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    2018 - 04 - 20
    高精度激光位移传感器以其广泛的适应性,超高的检测频率和精度,一经问世便“燃”遍各大领域。这种类型的传感器尤其适用快速位移变化的检测,且不会对被检物施加压力。如何选购适宜的高精度激光位移传感器?以下几点建议可为参考。按参数定量很多厂家都提供多个级别的高精度激光位移传感器供客户选择,高精度激光位移传感器的选择指标包括传感器的精度、分辨率、测量速度等,此外,另有诸多参数亦是传感器性能的决定因素,如对环境温度的可承受度,对振动和冲击的可承受度等等。可信赖的高精度激光位移传感器生产厂家会建议购买者制定测量规划时,尽量对症下药、按需所取,根据被检测产品所需要的具体参数来定量高精度激光位移传感器的级别。按检测材料及结构定论完整的三角光路是高精度激光位移传感器在测量时的硬性要求,被测物的物理或化学特性都会对测量结果产生影响,如表面凹凸度、吸光性强弱、是否具反光性、镜面反射情况等皆会影响三角光路的完整性,从而导致测量结果的误差,所以使用高精度激光位移传感器时,务必先与厂家充分沟通,切勿抱有“想当然”的态度,而应按具体材质来选购相应的高精度激光位移传感器。按品牌甄选产品的畅销导致了产业规模的迅速延展,市面上高精度激光位移传感器厂家多如牛毛,购买者需在品牌迷雾中练就“火眼金睛”。相对而言,一流的高精度激光位移传感器厂家更能提供高品质的货源。品牌的选择往往是制胜关键,就理论而言,高精度激光位移传感器结构并...
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    2018 - 07 - 20
    焊枪在焊接时如何更好的保证效果和精准度一直是让很多精度要求高的工业企业甚为头疼的问题。稳定的焊缝跟踪系统出现让焊接效果和精准度有了大幅的提升,突破了人工焊接时不稳定和精度不足的问题,为开发新产品带来了良机。目前很多工业自动化机器焊接都采用了焊缝跟踪系统,焊缝跟踪系统出现在实际应用中具有以下两大意义。一、提高焊接品质并迎合市场需求随着科技的更多高精密度的设备的应用让焊接精度成为了提升产品品质的瓶颈,而焊缝跟踪系统的出现打破这种焊接精度上的瓶颈,通过焊缝跟踪系统进行焊接能够对焊接精度得到极大的提升并且焊接效果也十分理想,更好的焊接效果不仅能够大幅提升电子设备的使用寿命而且还能在一定程度上保证使用者的人身安全,从而很好的满足了市场对于高精度焊接的需求。二、促进自动化生产技术大幅提升焊缝跟踪系统的出现让高精度自动化焊接设备有了实现的可能,通过和焊缝跟踪系统的互相配合自动化焊接设备的精度和焊接效果都有了明显改善,在机床焊接和机器焊接领域均发挥了现实作用。焊缝跟踪系统的出现让自动化生产技术发生了巨大的跨越,对于焊接质量升级并直接应用于大规模生产有着明显的推动。焊缝跟踪系统的出现在实际应用中为焊接品质的提升和自动化技术的提升都带来了重大的意义,并且随着科技的升级未来势必还将出现更高精度更加优质的焊缝跟踪系统,并且应用在更多的行业中,行业前10的焊缝跟踪系统不但从实际操作中提升了企业的焊接能力,并...
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    2018 - 09 - 28
    我们都知道在许多工业的运行过程中离不开机器视觉检测设备,不过在面临选择机器视觉检测的时候许多用户特别是新手,都不太清楚该怎样才能进行更加正确的选择。所以在下文里我将为大家带来一些在选择该类机器检测设备时,可以借鉴的三个参考条件。1、选择口碑好的检测设备在选择机器视觉检测时新手可以通过寻找和询问有经验的人士并向他们咨询,因为他们对于焊接行业比较比较精通了解,因此对信誉好的机器视觉检测肯定也有所知悉。毕竟有很多品牌他们都进行过工业的合作使用,所以向这些工作的朋友进行请教便可以得知哪种牌子口碑比较好,才能够很好的满足自己的需求工作。2、选择精度高的检测设备因为当在进行相关工作的时候出现焊缝比较宽的时候都需要用精度比较高的机器视觉检测来解决宽度较小的问题,这样可以使得焊缝中间两边高低保持一致。所以当需要涉及到这个用途时就可以借助机器视觉检测的帮助,如此一来可以让焊枪沿焊缝宽度方向有规律地来回往复摆动。3、选择品质过关的检测设备对于整个焊接工艺的制作过程中机器视觉检测起着至关重要的作用,所以在进行选择的时候一定要先事先检查好检测设备的品质。这样才可以由高质量的机器视觉检测通过自身有的程序来控制摆动焊枪的运动,并且要挑选可以随时摆动速度与幅度,容易实现不同焊缝宽度与摆动速度的要求。以上的三个参考条件就是在挑选适合的机器视觉检测时可以进行借鉴的,不过不只是要学会选择更是要在选择过后对机器设备进行...
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    2018 - 04 - 26
    随着科技的跨越式发展和进步,激光位移传感器的技术也日趋更新,当前市场上研发出了最具先进水平的高精度激光位移传感器,它主要是由激光器,激光检测器以及测量电路等部件组成,在目前的制造业市场上应用颇为广泛,鉴于此,使用这种高精度激光位移传感器需要注意哪些方面呢,且看下文简要分析。第一个方面,注意高精度激光位移传感器的量程高精度激光位移传感器测量的范围都有相应的设定,若然超出它的测量范围,就会造成传感器无法输出真实的数据,严重的时候甚至可招致高精度激光位移传感器的损毁。因此使用时,应严格监控其量程,当然部分产品可留有一定的余量,以供传感器的安装与使用;第二个方面,高精度激光位移传感器的趋避事项身为一种检测仪器,即使是一流的高精度激光位移传感器,在安装使用时,也应尽量避免阳光的直晒,或者高低的温差过大、或者震动、或者严重的冲击,最后一点还需谨防腐蚀性介质介入高精度激光位移传感器,防止这些不良因素导致高精度仪激光位移传感器的数据偏差,继而减损其使用寿命;第三个方面,应使用单独的配线管或者配线槽有一点需周知,即高精度激光位移传感器,切忌与电力线、动力线等共用相同的配线管或者配线槽,倘若使用了相同的配线管或者配线槽,就会对高精度激光位移传感器造成噪音干扰,继而对传感器输出的信号造成影响。以上仅简要从三个方面阐述了高精度激光位移传感器在使用时的注意事项,需敲黑板划重点的是,即使是质素过硬、最可信赖的...
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    2018 - 07 - 28
    焊缝跟踪系统出现让焊接技术得到了跨越式的发展,并且各种类型的传感设备和智能控制算法也让焊缝跟踪系统的使用效果得到了很大的提升。焊缝跟踪系统让焊接自动化成为了现实,并且大大减少了焊接工作者的工作强度,并且从以下俩方面体现了焊缝跟踪系统在实际应用中的优势。一、焊接时精准度的提升为了满足市场上对焊接精准度的需求,焊缝跟踪系统厂家不断的投入研发力量致力于提升焊缝跟踪系统的焊接精准度。并且在最新一代的稳定的焊缝跟踪系统中融入了视觉引导的跟踪处理系统来保证对焊接过程中的精度实时跟踪并进行控制,加入了焊接轨迹偏差纠正系统来从根本上保证焊枪在焊接时的安全性以及更好的可靠性。采用了焊缝跟踪系统的焊接设备能够最大化的保证焊接精准度和焊接时的实时跟踪,从而保证整个焊接工艺能够圆满运行。二、更好的监督观测效果焊缝跟踪系统通过搭载最新的图像处理设备来观测焊接时焊点的焊接情况,通过焊缝跟踪系统能够让操作者更好的了解和追踪焊接时的焊接情况,并且能够对影响到焊接效果的其他因素进行实时监控和调整。焊缝跟踪系统能够实时的准确检测焊接的细节信息,为自动化焊接技术的提升带来了良好的参考价值,这也是焊缝跟踪系统在实际应用中的优势体现。以上就是对行业前10的焊缝跟踪系统在实际使用中所体现的优势的简单分析,焊缝跟踪系统经过不断的改进目前在使用中的寿命更长精度更好更易操控,并且相关的电子元器件能够经过长时间的使用而不出现耗损的情...
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    2018 - 09 - 28
    现在许多工业在制作过程中都想要更好地保证产品的焊接质量结果,都会选择好的机器视觉检测设备来对生产过程中进行质量上的细节检测管理。它可以通过视觉的检测对产品来实现焊缝在技术的达标,那么采用机器视觉检测可以带来什么好处?1、可以保证产品的密封效果我们都知道在焊工进行焊缝工作中难免会出现裂纹的缺陷,那么这个时候我们就可以采用信誉好的机器视觉检测将裂纹检测出来。因为很多产品都是通过焊接将两个独立的产品结合在一起,所以一定要保证牢固与密封性。一旦存在裂纹问题的话就会影响到整个产品的使用,所以采用机器视觉检测就可以将焊接时产生的裂纹大大避免。2、可以进行气孔的筛查很多工人在焊缝的过程中都会不小心弄出直径大于规定数值范围的气孔,这样如果没有使用机器视觉检测那么则会导致产品有所缺陷。因此采用视觉的检测设备不仅可以检查出气孔的数量和尺寸,还可以将整体的焊接工艺质量都设计得更加完美,所以在焊缝的过程中一定要采用机器视觉检测来发现更多的气孔使得产品更加地完美。3、可以使产品的高度一致在已经成型且均匀的焊缝当中,采用机器视觉检测就可以检查出高度是否一致。如果产品中有一段的焊缝高度低于另一段高度的话就会形成凹陷,这样就使得整体的焊缝表面被打了折扣,因此一定要使用跟踪器将高度是否一致检查处理,才不会影响到焊接的美观。以上所说的三个好处在采用机器视觉检测时,可以帮助我们完成更好的工业生产。不止是以上提到的这几点...
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    2018 - 04 - 26
    焊缝跟踪器在我国近些年来焊接领域之中作用日益显着,各类型传感器和相应的智能控制方法极大程度上提高了焊缝跟踪器使用效果,而在焊接自动化技术之中焊缝跟踪器的应用既减轻了焊接工作者的劳动强度,提高了焊接质量还提升了行业的基本水准,这种焊缝跟踪器的优势保障了其基础的能力,而焊缝跟踪器的优势大致体现在如下方面。1、焊接跟踪精准度更高;为了迎合市场的需求专业的焊接跟踪器生产商家不断优化产品性能,在焊接跟踪器之中融合了视觉引导的自动跟踪系统从而保证对焊缝跟踪实施控制,并且带有更好的轨迹修正纠偏方法能够从根本上保证跟踪过程拥有更好的实时性和可靠性,因此使用优势的焊接跟踪器能够更好的实现焊接跟踪效果,促进自动化跟踪系统的完美运转;2、具备更好的观测监督效果;为了能够更加清楚的观测焊点的焊接情况,现如今十大品牌的焊缝跟踪器搭载了相应的图像处理技术,因此使用焊缝跟踪器能够让消费者及时准确的跟踪了解海丰的旱情情况,使用这种设备能够更好了解相关因素对焊接情况的影响,通过这种设备及时准确的检测焊接边缘信息,从而为技术提升带来更好的参考价值,这也是现如今还曾跟踪其焊接性能日趋优异的重要原因;上述内容便是对他曾跟踪器优势的简要分析,而耐用的焊缝跟踪器在实际使用时寿命更长,相关电子元件能够长期使用不产生磨损,因此消费者购买使用焊缝跟踪器,能够满足一些特殊环境下的应用需求,让消费者使用这种焊缝跟踪器能够获得更好的焊缝...
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    科技水平的迅猛发展使得激光安全扫描仪的种类愈加繁多,很大一部分需要使用激光安全扫描仪的企业在面对市面上琳琅满目的安全扫描仪器设备之时往往不知该作何选择。但是如若广大工业企业能够对业内领先的激光安全扫描仪的选型依据予以了解便会给实际选购带来诸多帮助。依据一、防护介质的性状激光安全扫描仪在不同的工业企业中实际应用的场景也不完全一致,那么需要防护具体介质的性状自然不会完全相同。故而工业企业在对激光安全扫描仪选型之时一定要事先确定该仪器后期所需防护的具体介质,并且要根据防护介质的性状来选择适合防护该介质的扫描仪。依据二、扫描的准确性目前市面上现存的有多种类型不同的激光安全扫描仪,诸如可移动的激光安全扫描仪以及固定的扫描仪等等类型。但是无论工业企业选购何种类型的激光安全扫描仪都是为了减少生产过程中的潜在安全隐患,因此在实际选型的过程中一定要对仪器扫描的准确度予以关注。依据三、使用场景激光安全扫描仪经过不断的技术革新和发展已经衍生出了多种的型号,不同型号的扫描仪适合使用的场景和功能作用也不完全一致。因此工业企业在对激光安全扫描仪选型之时便需要将使用场景考虑到内,最终选择一个适合在场景中使用的扫描仪。上述内容便是对激光安全扫描仪的选型依据所做的介绍。事实上每一个需要使用低价的激光安全扫描仪的工业企业都有必要掌握上面所介绍的三个选型依据,只有这样才能够有效提高选购到一款适合自身企业使用的扫描仪的概...
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激光焊缝跟踪系统为什么如此重要 2018 - 10 - 17 激光焊接设备的出现和不断升级,在现代各类机械加工行业有重要的地位,而本文要提到的是该设备中至关重要的激光焊缝跟踪系统,根据专业的激光焊缝跟踪系统的介绍可以了解到,这个系统是基于传感器技术上专门校准跟踪焊缝的设备,它在几乎所有的激光焊接系统中都都是不可或缺的。那么激光焊缝跟踪系统究竟为什么如此重要?首先、是保证焊接精准度的关键激光焊缝跟踪系统的首要作用就是保证焊接的精准度,不管是什么样的产品在焊接加工的时候都需要按照设计数据进行,而供应性能稳定的激光焊缝跟踪系统就是这样一个精确定位追踪焊接缝位置的设备,有了它才能让核心的焊接冷却等系统发挥更好的功能。其次、是避免损坏所加工的产品的关键激光焊缝跟踪系统从其名字就可以看出它是主要追踪焊缝的传感系统,那么这样的好处就是能够在后续的焊接加工的时候避免损坏被加工产品的其他部位,也是保证整个产品后续完工效果的关键。然后、也是提升生产加工效率的关键另外从该技术领域来说,激光焊缝跟踪系统的作用还在于能够提升系统加工的效率,通过精确实时的焊缝定位和追踪,能够让其所在的自动化系统进行更好的自动化运转,可以说该系统是提升激光焊接技术先进性和效率的重要组成部分。激光焊缝跟踪系统的重要性是被众多相关加工领域专业人士所认可的,就是因为它通过精确的焊缝定位追踪而充分保证加工精准度,同时这样的定位也是避免后续的加工行为损坏被加工产品的前提,另外有了激光焊缝跟踪系统的...
选择激光焊缝跟踪系统设备要考察哪些事项 2018 - 10 - 17 激光焊缝跟踪系统是一种现代激光焊接设备中必不可少的辅助系统,以传感器为基础的该设备系统对激光焊接加工的功能发挥有突出作用。供应受欢迎的激光焊缝跟踪系统的厂商在相关技术和质量把控方面也做得足够好。而对于激光焊缝跟踪系统哪家产品好的问题大家都比较感兴趣。那么关于激光焊缝跟踪系统的选择有哪些重点事项要好好考察?第一、设备的参数和性能表现我们的考察工作可以从激光焊缝跟踪系统设备的参数性能方面来入手,因为这个是能客观反映该系统的功能以及适用工作的重要内容。而考察这些内容能够在后续考察该激光焊缝跟踪系统设备实际案例表现中发挥更好的作用。第二、设备厂商提供的服务保障考察工作的重点还要放在设备厂商能够提供的服务方面,不管是技术指导还是质量保障等方面,这些都是与我们后续使用该激光焊缝跟踪系统设备息息相关的,考察这方面的内容能让我们对该激光焊缝跟踪系统厂商的责任态度及实力方面有深刻的认识。第三、设备在各个行业专家口中的评价另外得考察激光焊缝跟踪系统设备在各种加工行业专家口中的评价,从整体的评价来判断激光焊缝跟踪系统设备的实用效果,然后从与我们自身行业类似的工作者的评价中确定该设备能否满足我们的实用要求。总结来说挑选激光焊缝跟踪系统需要做到多方面考察和对比,主要就是考察设备基础的参数及性能方面的表现水平,并且考察设备厂商能够提供给我们的服务保障的完善性,而考察激光焊缝跟踪系统设备在各个行业专家口中的评价...
机器视觉检测受欢迎的理由有哪些 2018 - 10 - 12 在各种工艺行业的生产中往往离不开焊接的技术改造,而对于该生产过程中的检测效果直接影响到了产品的质量。通过机器视觉检测设备能够更好的对焊接产品进行精准的检测,确保效果能够拥有更高的质量,机器视觉检测之所以如此受到大家的欢迎和工业的认可是因为以下的原因。1、实现了自动化工艺生产现如今在焊接相关的行业里机器视觉检测哪家好已经成为了大家关注的话题,根据该设备的使用情况和使用范围可以发现它能够用于自动化焊接技术的精准度检测。通过这种设备的运用实现自动焊接技术的相互匹配和辅助,利用机器视觉检测能够精准地进行这种自动化技术识别。2、提高了工业产品的质量为了打造出更加精美的工艺产品,更多的工业产品要求以更为严格的外观和更优秀的产品形象为消费者带来更好产品质量。而将这种机器视觉检测应用在我国生产行业之中,很大程度上提高了生产的工艺并保证每一个产品的质量,能够让该产品投入市场拥有更大的竞争力也能够拥有更加广阔充实的营销空间。3、高效工作节省人力精力这样的机器视觉检测可以通过一系列技术精进的方式来提高检测的效果,这种技术的落实不仅使自动化生产工艺得到了充分的实现。并且在人工难以检测的情况下也能够保证质量的完成相应的检测工作,只要设置好就可以进行检测免去厂家付出大量的人力和精力消耗。结合上面的描述我们也就不难明白为什么机器视觉检测会受到欢迎了,它逐渐代替了传统的人工肉眼检测方式成为自动化生产工艺中的重要工...
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